Controle de qualidade

Inspeção de matéria-prima:Todos os materiais recebidos, incluindo tubos e aletas de aço inoxidável, passam por rigorosos testes de composição química e qualidade mecânica para garantir que atendam às especificações técnicas.

Equipamento avançado, fabricação de precisão:Utilizamos equipamentos de produção-de{1}}de{2}}última geração, como máquinas de solda a laser e equipamentos de dobra CNC, para garantir alta precisão e consistência em todo o processo de fabricação.

Garantia de qualidade de soldagem a laser:Nossos tubos com aletas de aço inoxidável são produzidos usando um processo de soldagem por fusão a laser com profundidade de penetração menor ou igual a 0,2 mm. Cada solda é rigorosamente inspecionada para garantir uma solda forte e excelente condutividade térmica, excedendo em muito a dos tubos soldados-de alta frequência tradicionais.

Precisão Dimensional e Estrutural:Monitoramos o passo das aletas (menor ou igual a 1,8 mm) e a espessura das aletas (menor ou igual a 0,5 mm) para melhorar a dissipação de calor e reduzir o uso de material.

Teste e monitoramento de processos:Cada estágio de produção é monitorado por técnicos treinados usando dados-em tempo real e ferramentas digitais para detectar desvios antecipadamente e manter uma qualidade consistente.

Testes Hidráulicos e de Pressão:Os produtos acabados são testados usando uma máquina de teste de pressão MPa para garantir que não haja vazamentos ou falhas estruturais sob condições reais de operação.

Inspeção de superfície e limpeza:Todos os componentes são inspecionados quanto ao acabamento superficial, integridade da solda e limpeza. Nossos tubos com aletas-soldados a laser não apresentam rugas-e são fáceis de limpar, atendendo aos requisitos de higiene de aplicações como alimentos e produtos farmacêuticos.